Рукавные фильтры

Рукавные фильтры - это универсальный вид оборудования, предназначенный для очистки воздуха с температурой до +260 С° и исходной запылённостью до 100 г/м³. Рукавные фильтры относятся к группе высокоэффективных пылеуловителей «сухого типа». Запыленность на выходе после процесса фильтрации составляет не более 10 мг/куб.м, а чистота воздуха после очистки более 99%.

В применении данные фильтры  эффективны, экономичны, долговечны и надежны.

Рукавные фильтры нашли широкое применение на  пищевых предприятиях, табачных фабриках, предприятиях металлургической, нефтехимической, горнодобывающей, цементной, мукомольной, химической и деревообрабатывающей промышленностях, ферросплавных заводах, при производстве стекла, пластика, технического углерода.Фильтр очистки воздуха  устанавливают в аспирационные системы, пылеулавливающие установки и другие системы очистки воздуха для создания чистой атмосферы в помещениях различного назначения.

Конструкции и классификации фильтров разнообразны, но чаще всего деление рукавных фильтров происходит по форме фильтровальных рукавов и по способу регенерации фильтровального материала.

Фильтровальные рукава

Рукавный фильтр - состоит из корпуса прямоугольной или круглой формы, бункера, фильтровальных рукава (диаметр от 100 до 300 мм, высота от 0,5 до 10м), которые подвешены внутри корпуса, специальных клапанов и устройства управления регенерации. Загрязненный воздух проходит через ткань фильтровальных рукавов в направлении из рукава наружу или наоборот внутрь.  Регенерацию рукавов проводят после  предельного накопления величины пыли на фильтровальной поверхности рукава.

Рукавный фильтр универсален тем, что его конфигурация и габаритные размеры могут быть различны, с учетом размера рабочего места под рукавный фильтр.

В зависимости от условий рабочей среды срок эксплуатации рукавного фильтра составляет от полугода до нескольких лет.

Фильтровальные рукава - это основной элемент рукавного фильтра, более всего изнашиваемый и часто требующий замены. Материал для фильтровального рукава подбирается в зависимости от рабочих условий эксплуатации рукавного фильтра.

При изготовлении фильтровальных рукавов применяются ткани из природных волокон (хлопок, шерсть), ткани из синтетических волокон, а также стеклоткани. Наибольшее  распространение получили следующие материалы: оксалон, нитрон, дакрон, терилен, лавсан, сульфон, арселон,  полиимид, орлон. Последние четыре из указанных материалов обладают высокой термостойкостью при температуре 250-300 градусов. Для фильтровальных тканей наиболее характерен саржевый метод переплетения волокон. Используют также нетканые материалы - фетры, изготовленные методом свойлачивания шерсти и синтетических волокон.

Фильтровальные рукава могут быть двух видов: цилиндрические или эллипсовидные. Конструкция фильтрующего рукава определяется способом размещения его в фильтре.

Цилиндрическую форму рукава используется в фильтрах с вертикальным размещением рукавов. Недостаток рукавных фильтров с цилиндрической формой фильтровального рукава - это небольшая поверхность фильтрации воздуха на единицу объема рабочей камеры рукавного фильтра.

Эллипсную конструкцию рукава применяют для фильтров с горизонтальным и вертикальным размещением фильтрующих рукавов в рукавном фильтре.

Фильтровальный рукав имеет достаточно простую конфигурацию, состоит из нижней и верхней части, причем верхняя часть открытая и часто включает в себя дополнительные различные детали фиксации. Это могут быть пружинные или металлические кольца, другие уплотнительные элементы.  Отличаются фильтровальные рукава по способу скрепления продольного шва рукава. Существуют следующие способы скрепления шва: способ сшивания и способ термосваривания, последний подходит для материалов, которые могут плавиться. Фильтровальные рукава удобны и не обременительны в эксплуатации.

Назначение фильтровального рукава: улавливание различного рода промышленных суспензий (цемента, гипса, технического углерода, муки и др.), очистка воздуха от пыли и технологических газов, фильтрация сиропов и растворов и т.д.

Каркасы для фильтровальных рукавов

Каркас - это необходимая деталь рукавного фильтра, которая обеспечивает его надежную долговечную работу. Каркасы позволяют сохранить форму фильтровального рукава в процессе фильтрации и регенерации.

ООО «Технопром» производит и поставляет круглые каркасы для разнообразных фильтров с импульсной продувкой. Продукция изготавливается на специальном импортном оборудовании, которое дает возможность получать жесткую конструкцию каркаса. Особая форма замка позволяет при наименьшей потере времени собрать и разобрать каркас при замене рукава.

Мы изготавливаем более двадцати видов каркасов для фильтровальных рукавов любой длины с различными видами конструкций верхней части каркаса, диаметром 120-175 мм, с количеством вертикальных стержней 8, 10 или 16 шт.

Используемые материалы позволяют продолжительное время применять один и тот же металлический каркас без замены.

Способы регенерации фильтровального материала:

-механическое встряхивание (удаление пыли с поверхности фильтроматериала за счет встряхивания рукавов в горизонтальном и вертикальном направлении);

-вибровстряхивание (применяется для фильтровальных рукавов с металлическим каркасом, который принимает на себя колебания от вибратора и предает их на рукав);

-обратная продувка газом или напором воздуха (удаление пыли не только с поверхности, но и из пор фильтроматериала); 

-импульсная продувка (создается вращающимся клапаном, рукава при этом сжимаются и обратно расправляются за счет сбрасывания давления, таким образом происходит регенерация фильтроматериала).

Существуют и другие способы регенерации фильтроматериалов: взрывной волной, звуковая очистка, метод промывки фильтроматериала, регенерация с использованием центробежной силы, способом покачивания. Все  перечисленные способы регенерации имеют свои достоинства и недостатки.

Гарантию высокой очистки воздуха от пыли рукавными фильтрами можно дать при условии своевременной замены фильтровальных рукавов.

На рынке фильтровального оборудования ООО "Технопром" зарекомендовал себя как надежный поставщик, выпускающий продукцию европейского качества из отечественного и зарубежного фильтровального полотна.  Наша производственная площадка обеспечена современным оборудованием японской фирмы JUKI, это позволяет выполнять работы по изготовлению фильтровальных рукавов любой сложности.

Все используемые в производстве материалы проходят внутренний контроль качества, что исключает применение дефектных тканей. Ассортимент материалов, используемых в изготовлении рукавных фильтров, очень разнообразен. Это дает нам возможность индивидуально подобрать фильтрующие материалы для каждого клиента, а по чертежам заказчика изготовить фильтр любой конфигурации.

Специализированная лаборатория проводит испытания фильтровального материала, на основании чего подбирается наиболее подходящее фильтровальное полотно отечественного производства, аналогичное зарубежному. Следовательно, качество рукавных фильтров не уступает импортному аналогу, при более низкой его стоимости.

В данное время наше особое внимание обращено на обслуживание зарубежного пылеулавливающего оборудования, такого как: BISON Bahre & Greten - Германия, CATRAS - Италия, GLOBAL EDGETM - Англия, JHM-MOLDOW - Дания и др.

Наша компания предлагает свою продукцию - фильтры, фильтровальные рукава  и фильтрующие материалы по низким ценам, придерживаясь политики минимизации себестоимости за счет использования современного высокопродуктивного оборудования и совершенствования рабочего процесса. Что ведет к уменьшению затрат и повышению уровня производства промышленных фильтров.

  ООО "Технопром"  изготовит по Вашему заказу фильтровальные рукава для рукавных фильтров  любой длины и диаметра.

Фильтры для систем вентиляции и кондиционирования